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精密加工的常见材料有哪些?

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-01-20
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【概要描述】一般来说,常用于精密加工的材料可分为2类。

精密加工的常见材料有哪些?

【概要描述】一般来说,常用于精密加工的材料可分为2类。

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一般来说,常用于精密加工的材料可分为2类。

金属材料的加工。非金属材料的加工(如:陶瓷、塑料等)。

硬度从大到小:不锈钢>铸铁>铜>铝

下面智宇精密机械配件加工小编就来说说几个常用的吧,希望对你有用:。

1、45-优质碳素结构钢,是最常用的中碳回火钢。

主要特点:最常用的中碳回火钢,综合力学性能好,淬透性低,水淬开裂。小件应进行回火,大件应进行正火。

应用实例。主要用于制造高强度的运动部件,如涡轮机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗轮等。焊接件在焊接前应进行预热,焊接后应进行应力消除和退火处理。

2、Q235A(A3钢)--最常用的碳素结构钢。

主要特点:具有较高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度,良好的冷弯性能。

应用实例。广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不小的拉杆、连杆、销钉、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3、40Cr--应用最广泛的钢种之一,是一种合金结构钢。

主要特点。回火后,具有良好的综合力学性能,低温冲击韧性和低缺口敏感性,淬透性好,油冷时可获得较高的疲劳强度,水冷时形状复杂的零件易产生裂纹,冷弯塑性好,回火或调质后可加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热至100~150℃,一般在回火状态下使用,还可进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

应用实例:调质处理用于制造中速、中负荷零件,如机床齿轮、轴、蜗轮、花键轴、顶针套等,调质处理和高频表面淬火用于制造高表面硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销轴、连杆、螺钉和螺母、进气阀等。中温淬火回火,用于制造重型、中速冲击零件,如油泵 转子、滑块、齿轮、主轴、圆环等,淬火后低温回火,用于制造重型、低冲击、耐磨零件,如蜗杆、主轴、轴、圆环等,碳氮共渗后用于制造较大尺寸、低温冲击韧性的传动零件,如轴、齿轮等。

4、HT150--灰铸铁

应用实例:齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵体、阀体、飞轮、气缸盖、皮带轮、轴承盖等。

5、35 - 各种标准件和紧固件的常用材料

主要特点:强度适宜,塑性好,冷塑性高,焊接性尚可。可在冷态下进行部分镦粗和拉伸。淬透性低,可正火或回火

应用实例:适用于制造小截面零件,可承受大负荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件

6、65Mn - 常用的弹簧钢

应用实例:小尺寸的各种扁形、圆形弹簧、缓冲弹簧,也可制成弹簧圈、阀门弹簧、离合器弹簧、制动弹簧、冷卷螺旋弹簧、卡簧等。

7、0Cr18Ni9--最常用的不锈钢(美国钢号304,日本钢号SUS304)

特点及应用:作为不锈钢使用最为广泛,如食品设备、一般化工设备、原始能源工业设备等。

8、Cr12--常用的冷作工具钢(美国钢号D3,日本钢号SKD1)

特点和应用。Cr12钢是一种广泛使用的冷作工具钢,是一种高碳高铬型的莱特钢。该钢具有良好的淬透性和耐磨性;由于Cr12钢的含碳量高达2.3%,所以冲击韧性差,易脆裂,且易形成不均匀的共晶碳化物。

Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造对冲击载荷要求较高的耐磨性的冷冲模、冲头、下切模、冷镦模、冷挤压模冲头和凹模、钻套、量具、拉丝模、压花模等。

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